Чистење на проверен вентил Lcc прирабница

Чистење наLcc прирабнички вентил за проверка

Lcc прирабнички вентил за проверка е еден вид вентил што се користи за да се спречи повратниот проток на медиум во цевководи и опрема. Контролниот вентил за прирабница за вадење е инсталиран на секоја цевка за екстракција на надворешниот грејач на системот за вадење пареа и обновување на топлина на единицата со парна турбина. Неговата функција е автоматско затворање на вентилската плоча кога уредот е истоварен за да се спречи страната на пареата на грејачот и цевката за влез на пареа Пареата во пареата се враќа назад во парната турбина, предизвикувајќи преголема брзина на парната турбина.

1. Распаѓање на вентилите

(1) Прво користете пенкало за обележување за да го означите вклопувањето помеѓу капачето и телото на вентилот, потоа олабавете ги завртките на капачето и извадете го капачето.
(2) Отстранете го лежиштето, прстенот за задржување на маслото и рачката од поврзувачката страна на вратилото на рачката и пневматското контролно седиште;
(3) Олабавете ја големата навртка за запечатување и отстранете го големиот прстен под притисок.

(4) Откако ќе ги направите соодветните ознаки, олабавете ги завртките за прицврстување на големата заграда и извадете го големиот држач;

(5) Отстранете ги вратилото на рачката и чашата;

(6) Отстранете го малиот држач и додатоците од страната на рокерот;

(7) Олабавете ја прицврстувачката навртка на малиот прстен под притисок, отстранете го малиот прстен под притисок и поставете го квантитативно.

(8) Откако ќе ги направите соодветните ознаки, олабавете ги завртките за прицврстување на капакот на прирабницата и извадете го капакот на прирабницата;

(9) Отстранете ја подвижната рака и јадрото на вентилот;

(10) Извадете ја подвижната рака и јадрото на вентилот;

2. Поглед наLcc прирабнички вентил за проверка
(1) Проверете ја линијата на вентилот на јадрото на вентилот и телото на вентилот. Не треба да има жлебови, пори и траги низ површината за запечатување што влијаат врз перформансите на запечатување на вентилната линија и не треба да има прекин во контактот низ целиот обем. Ако се открие дефект што влијае на перформансите на запечатување, треба да се третира со мелење.
(2) Проверете ја врската помеѓу пеперутката на вентилот и рокерот и наместете јазот помеѓу заптивката и рокерот да биде помеѓу 1 мм и 1,2 мм. Не треба да биде премногу голем или премногу мал, инаку треба да се прилагоди. Навртката за прицврстување на пеперутката на вентилот и рокерот треба да бидат цврсто поврзани, точката за заварување за позиционирање треба да биде целосна и без пукнатини, а јазот помеѓу вратилото на пеперутката на вентилот и прстенот на рокерот треба да ги исполнува барањата.
(3) Проверете го јазот помеѓу вратилото на рачката, вратилото и големите и малите чаури и раката за сеење. Површината на секое вратило и внатрешниот wallид на чашата треба да бидат мазни и без јами.
(4) Проверете го пакувањето во големиот капак за запечатување и капакот на прирабницата. Тие треба да бидат недопрени и треба да се заменат доколку се оштетени.
(5) Проверете го капакот на вентилот и површината за запечатување на телото на вентилот треба да бидат недопрени, без жлебови, плускавци и продирачки гребнатини кои влијаат на запечатувачкиот ефект.
(6) Исчистете ја и проверете ја заптивната површина на раскрсницата на држачот, капакот на прирабницата и куќиштето на вентилот. Старите заптивки заглавени на површината за запечатување треба да се исчистат и да се избришат. Заптивната површина не треба да има дефекти што влијаат на запечатувачкиот ефект.
3. Инсталација на вентили

Пред вентилот да се инсталира и обнови, површините на шахтите и чашите треба енергично да се тријат со прашок од молибден дисулфид додека не се сјајни. Монтажата треба да се изврши во обратен редослед на расклопување според ознаката за склопување

(1) Откако пеперутката на вентилот ќе се поврзе со рокерот, дебелината на заптивката за прилагодување може да се прилагоди за да се осигура дека аголот на ротација на прекинувачот за пеперутка на вентилот го достигнува аголот што го бара производителот. После тоа, навртката за затегнување треба да биде цврсто заварена со пеперутката на вентилот.

(2) При склопување на вратилото на рачката, вратилото на рокерот и рокерот, треба да има растојание од 1 до 1,20 мм помеѓу вратилото на рачката и крајот на рокерот, како и растојанието за прилагодување на вратилото на рокерот и рокерот крај на раката.

(3) При инсталирање и затегнување на капакот на заградата и прирабницата поврзан со куќиштето на вентилот од надворешната страна на вратилото на рокерот и вратилото на рачката, обрнете внимание на одржувањето на концентрично двете вратила за да спречите прекинувачот да биде неактивен.

(4) Во процесот на набивање на пакувањето на двата краја, треба да се обезбеди движење на секоја оска.

(5) Сите дихтунзи за запечатување треба да се ажурираат.